Aşağıda Inconel Alloy 600 ve Incoloy Alloy 800'ün karşılaştırmalı analizine genel bir bakış sunulmaktadır:
Kompozisyon ve Yapı
Inconel Alloy 600: korozyon direnci ve yüksek mekanik mukavemetiyle bilinen bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Bileşimi yaklaşık %72 nikel, %14-17 krom ve %6-10 demirdir, bu kombinasyon çeşitli mühendislik malzemeleri için uygun özelliklerin mükemmel bir dengesini sağlar.
Incoloy Alloy 800: yüksek sıcaklık uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış bir alaşımdır. Bileşimi yaklaşık %32-39 nikel, %21-23 krom, %0.75-1.25 demir ve az miktarda bakır içerir. Bakır ilavesi, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı direncini artırır.
Sıcaklık dayanımı
Incoloy Alloy 800: Yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel performans gösterir ve 1500°F (816°C)'ye kadar olan sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini koruyabilir; bu da onu fırın bileşenleri ve ısıl işlem ekipmanları gibi aşırı termal ortamlar için uygun hale getirir.
Inconel Alaşım 600: İyi sıcaklık direnci sunmasına rağmen, 2000°F (1095°C)'ye kadar sıcaklık gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
Korozyon Direnci
Inconel Alaşım 600: Asidik ortamlarda, özellikle sülfürik ve hidroklorik asit gibi aşındırıcı maddelere karşı iyi performans gösterir ve kimyasal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Incoloy Alaşım 800: Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürlenmeye karşı dayanıklıdır, oksitleyici atmosferlere ve aşındırıcı maddelere daha az maruz kalan ortamlarda kullanıma uygundur.
Mekanik özellikler
Incoloy Alaşım 800: Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda dayanım ve stabilite gerektiren uygulamalar için uygundur.
Inconel Alaşım 600: Düşük sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklerini korur, ancak yüksek sıcaklıklarda Incoloy 800'den daha az güçlü olabilir.
Kaynaklanabilirlik
Her iki alaşım da standart yöntemlerle kaynaklanabilir, ancak Incoloy Alloy 800 daha iyi kaynaklanabilirlik gösterir ve önerilen prosedürler izlendiğinde kaynaktan sonra özelliklerini korur.
Inconel Alloy 600 kaynaklanabilir olmasına rağmen, özelliklerini geri kazandırmak için kaynak sonrası ısıl işleme daha fazla dikkat edilmesi gerekebilir.
Uygulamalar
Inconel Alaşım 600: Kimyasal işleme endüstrisinde, jet motoru bileşenleri gibi havacılık uygulamalarında ve korozyon direnci ve yüksek mekanik mukavemet gerektiren çeşitli mühendislik sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
Incoloy Alaşım 800: Özellikle endüstriyel fırın bileşenleri, ısıl işlem ekipmanları ve petrokimya işlemede olmak üzere yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır, aşırı termal ortamlarda kararlılığını koruyabilme yeteneği paha biçilemezdir.
Sonuç
Hem Inconel Alloy 600 hem de Incoloy Alloy 800, farklı uygulamalar için uygun benzersiz özelliklere sahip güçlü nikel alaşımlarıdır. Bu iki alaşımın seçimi, sıcaklık, korozyon direnci, mekanik mukavemet ve bütçe gibi faktörler göz önünde bulundurularak uygulamanın özel ihtiyaçlarına göre yapılmalıdır.
